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水性上光油如何正确使用?
- 2019-03-08-

      应该如何正确的使用水性上光油 ?下面我们来了解一下。
      1.考虑纸张类型及纸张性能
      纸张对上光质量的影响主要表现在纸张平滑度对上光质量的影响上。对于高平滑度的纸张,上光后的效果较好,而对于低平滑度的纸张,上光后的效果就较差,因为低平滑度的纸张表面较为粗糙,对水性上光油的吸附性较强。为了解决这个问题,可在上光前先上次底油,或者上两次光,或者增加上光时的涂布量。

      此外,尺寸稳定性是评价印品质量的关键指标之一,与印刷过程中水的用量、纸张的含水量、干燥时间和干燥方式、油墨黏度的控制有很密切的关系。通常,厚纸尺寸稳定性好,薄纸尺寸稳定性差,如果印刷产品采用定量为90g/m2以下的纸张时,请谨慎使用水性上光油。
      2.选择适合的印刷油墨
      印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨,须具备耐溶剂性和耐热性,否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。这就要求在选择印刷油墨时,应选用耐醇类、酯类溶剂,耐酸碱的油墨;选用不易变色且光泽度好的油墨;选择对纸张有良好附着性的水性上光油。
      3.采取正确的涂布量
      均匀适量的水性上光油涂层成膜后,光泽度好,耐磨性高。如果涂布量太小,水性上光油不能在印品表面形成完整连续的涂膜,导致光泽度差,起不到应有的保护和装饰效果。但如果涂布量太大,则涂膜太厚,不只会增加上光成本,也会影响干燥速度,严重时印品会出现黏背现象。我们一般建议,为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿(或湿叠干)的上光处理时,水性上光油的涂布量为2~8g/m2;若进行UV上光前的打底,涂布量为2~4g/m2;压光整饰中,涂布量为10~20g/m2。