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复膜胶的一些性能及应用特点
- 2020-09-23-

  介绍了复膜胶的一些性能及应用特点,如下:

  1.胶水应为防冻剂和防晒霜。夏季应保持在阴凉处,冬季保持在0℃以上。如果胶水冻住,不能加热解冻,应放在5℃以上的房间中缓慢解冻。解冻后,观察无水胶分层情况,并通过100目滤网过滤。胶料在贮存和使用后应密封密封,不让胶结垢发霉,缩短保质期。

  2.层压胶不得与其他胶混合或与其他材料混合,以阻止化学反应和损失。原则上,水不能添加。

  3.印刷油墨在层压之前需要干燥。

  4.使用前,需要清洁层压机胶辊,不得有橡胶和杂质。

  5.BOPP表面电晕值应大于38DYNE。电处理表面涂胶,一般厂家BOPP膜电处理面为滚筒膜内侧。BOPP薄膜电晕量小,会导致复合材料不结实的粘结,剥离膜。

  6.胶量取决于纸张、油墨、薄膜等,山东华成高新胶有限公司水基层压胶量一般在6-15g左右,成品退货时不应出现雪花状亮点。如果出现,一般是由于胶水量少、胶品位低、喷粉剂过多所致。可以增加胶水用量,选择较好的胶水,擦拭粉末喷剂。如果当时回收的产品中没有雪花般的亮点,但鸡爪状、雪花状和裂纹状的亮点出现在几分钟到几十小时后,一般是胶水和油墨之间的反应。一般原因是油墨不干燥,油墨中加入过多干油,粘合剂被除去。原因应与印刷过程一起找出。

  7.原则上,在印刷品表面喷涂粉末后,需在粉末擦拭后涂膜。如果粉末很小,也可以直接涂上。请选择复膜胶,以覆盖粉末。

  8.更换辊时,不要长时间停止机器,以免胶辊上的胶水干燥。

  9.复卷后,放置到复合材料表面透明且不变白,然后开始分切。

  10.在复膜新印刷品和更换不同批次的胶水时,请在打样试验合格后批量生产。

  11.请注意金银印刷产品。有时,分层后会出现变色。在层压前,请打样放置约1天,无变色。同时,应增加固化时间。

  12.请注意不要用强碱性胶打板或贴瓦,以免复合物起泡、发霉、分层等现象,注意泡沫碱等复膜胶过度使用,会通过纸层与胶发生反应。