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水性上光油的优点和应用控制
- 2020-09-09-

  水性上光油是以水为载体,通过印刷机在线或离线涂布,以增加纸张印刷品的光泽度、耐水性和耐磨性的液体。水性清漆具有无毒、无味、透明、无VOC、成本低、原料来源广等特点,使印刷品在使用中具有良好的光泽、耐折性、耐磨性和耐化学性,主要是其环保性能,适合印刷品的加工食品、医药和烟草行业的包装和印刷材料。

  水性清漆的优点

  透明度

  它对印刷品的颜色没有不好的影响,即使在长期强烈的阳光下,水性清漆的漆膜也不易泛黄。

  耐磨、耐划伤

  印刷表面耐磨、色彩、防水、防油,深受用户的欢迎和依赖。在烟盒上使用水基清漆时,当转速达到300~500包/分钟时,烟标会承受较大的机械负荷,水性清漆完全可以符合这一要求,凹版印刷或胶印时不会出现烟包褪色现象。

  方便、安全

  水性上光油以水为溶剂,只要少量挥发性食用乙醇作为辅助溶剂,利于安全生产,改变工人的劳动条件。抛光后可直接用水清洗,不需要其他的危险。

  较快的结膜

  耐高温,热封性能好。在印刷速度13000张/h、红外干燥、功率5.4kw×5支×2组、温度65℃的条件下,水性清漆在五色连续上光胶印机上的应用取得了满意的效果。

  平整和防侧倾

  在凹版上光油与它油相比,一般在溶剂温度太高的情况下不太方便。凹版印刷中困难的问题之一是印刷品连续干燥几个色组后,纸张的含水量很低,容易卷曲,无法使用。

  水基玻璃应用控制

  01粘度控制

  胶印的粘度范围是35秒到60秒。粘度低会引起油滴或胶墨堆积;粘度过高会影响油泵的正常工作,造成断油、流平粗糙、干燥等问题。

  02避开开裂

  水基上光的应用应采用高浓度快干油墨印刷,并注意清漆涂层厚度与油墨涂层厚度的差异,避开因墨层厚、油层薄或油墨干燥慢而引起开裂。

  03避开针孔

  抽油系统中的吸油管应放在抛光油桶的底部,回油管应放在抛光油表面,靠在油桶壁上,使回收的光滑油缓慢向下面流动,从而避开了大量微气泡在抛光油中造成撞击,造成针孔或成膜问题。

  04不要卡滞

  水性上光油印花膜干燥后,在高温高湿环境下会变得柔软、粘稠,造成印刷品的附着力。因此,在印刷过程中,收纸堆的温度应控制在36℃以下。在高温或高湿的情况下,比如是夏季雨季,轻油印刷品的保存和运输需要注意温湿度的控制。