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水性丙烯酸乳液的合成工艺
- 2020-07-11-

  由于小分子乳化剂的作用和影响,丙烯酸乳液的耐水性往往比较差,这使得乳液在许多领域都是不能被误解为理想的使用效果,其使用受到了限制。因此,需要采取措施增加其耐水性。

  1.添加水溶胶:水溶胶是由较小的颗粒组成的聚合物分散体。它兼有乳液体系和溶液体系的特点,能增加乳液的耐水性。

  2.减少乳化剂用量:虽然乳化剂对乳液聚合后胶束的形成和乳液的稳定性起着重要作用,但它也是导致耐水性和附着力减小的重要原因。使用乳化剂或减少乳化剂用量助于增加乳液的耐水性。

  在实际生产中,可以通过添加水溶胶和减少乳化剂用量两种措施来增加乳液的耐水性,以保持其在各个应用领域的良好应用效果。

  水性丙烯酸乳液具有耐腐蚀、耐碱、耐水、保色性好、施工性能好、操作方便等特点。在工业生产中得到了较广的应用。今天小编就为大家介绍一下它的合成工艺,让我们一起来看看吧!

  1.将乳液按配方称取并密封,使油浴锅温度上升到80度。

  2.将OP-10放入带搅拌器、冷凝回流管、滴液漏斗和温度计的四口烧瓶中,加入蒸馏水使其全溶解。

  3.将溶解后的十二烷基硫酸钠和碳酸氢钠缓冲液加入四口烧瓶中,搅拌均匀。

  4.将三种单体混合均匀,然后用剩余的蒸馏水溶解引发剂过硫酸铵,将混合后的单体全加入四烧杯烧瓶中,较快的搅拌使其混合并预乳化,持续约30分钟,然后倒出乳化物质。

  5.取一小部分(约占总质量的5%)于原四口烧瓶中,加入部分引发剂溶液,在80℃保温30min,分别缓慢加入剩余的混合单体和引发剂溶液,并控制两者的滴加加速度,使它们基本是同时滴下。滴下后,保温1.5小时。

  6.丙烯酸乳液反应结束后,冷却至室温,用10%碳酸氢钠溶液调节pH至中性,过滤后排放。