如何使用水性上光油？在使用水基油涂层时应注意什么？为了获得良好的效果，有必要综合考虑不同的上光方法、纸张类型、产品质量要求等因素。使用水性上光油时应注意以下方面：

　　在涂装过程中，需要合理控制清漆的粘度和固体含量。因此，只能在一定的固体含量范围内进行稀释。清漆的稀释剂一般是乙醇和水，比例为1:1。粘度降低效果明显，应严格控制。

　　厚纸具有良好的尺寸稳定性，而薄纸具有较差的尺寸稳定性。尺寸稳定性是印刷质量的关键指标之一，与印刷用水量、纸张湿度调节、干燥时间和方法以及粘度控制密切相关。如果打印产品是90g/rr12或更低的纸张，请小心使用清漆。

　　水性上光油涂层不易控制。由于涂料清漆中的酒精挥发速度快，水无色透明，在白纸上涂上一层透明的水基液体时，用肉眼很难分辨其含量，因此粘度控制至关重要。乙醇的含量也应及时增加，以确保产品的稳定性。

　　在使用清漆时可以完全消除或减少使用防粘污垢剂，因为水性上光油固化完全，表面非常光滑，很少粘脏，其他上光剂不同。用印刷机（湿压和湿印）抛光后，纸可以在2小时后切割和缩进。

　　溶剂型清漆几乎挥发干燥，清漆的渗透干燥具有很大的使用价值。但在多色印刷中，如果一种颜色涂上清漆，干燥时间会更长，因为纸张吸收了更多的墨水和润湿水。如果使用红外水性清漆，借助红外干燥装置干燥是非常成功的。

　　在干燥过程中，清漆被加热，底层被迅速渗透并干燥。同时，抛光剂中的水在高温下被加热和蒸发，并通过排气管排出。红外干燥装置具有良好的干燥效果。另一种提高干燥速度的方法是增加乙醇含量，但应结合具体实际情况，清漆的粘度不能随意调整。