为了防止瓦楞纸箱在粘贴过程中打开，除了选择正确的糊盒胶。在粘贴盒的生产操作过程中，应从以下几个方面控制过度包装：

　　在糊盒生产前进行工艺规划时，对于无法抛光或等离子处理的瓦楞纸箱粘合区域，需要将印刷油墨和表面处理层留空。制作模切板时，还需要在相应位置加上模切半透点线刀或花刀，这样有利于胶水的渗透和连接处理，使瓦楞纸箱的两个粘合面粘合牢固，不易打开。为保证粘合效果稳定，生产选用全自动糊盒机。目前市场上的糊盒机功能越来越全。通过在糊盒机上增加一些辅助装置（如喷枪装置、抛光装置、等离子体装置、CD盒装置、预折叠装置、防钩装置等），也可以一次完成许多不规则波纹色盒子的糊盒。为了控制盒子粘贴的打开，有必要充分利用这些辅助设备。

　　在糊盒的生产操作过程中，要充分考虑胶水的开启时间，根据胶水的开启时刻调整糊盒速度，确保瓦楞彩盒的两个粘合面在糊盒胶开启时间内稳定粘合在一起。如果瓦楞纸箱的两个粘合表面移动超过粘合剂的打开时间，会破坏原来的粘合表面连接处理，需要重新刷粘合剂进行粘合，从而导致粘合剂打开。此外，还需要根据粘合剂的打开时间和固化时间来确定瓦楞纸箱粘贴后的固定压制时间长度。

　　盒子粘贴生产操作完成后，盒子粘贴后成品的储存也基于糊盒胶完全固化的时间来确定。新粘贴的瓦楞纸箱产品应在胶水完全固化之前放置在纸箱粘贴车间。新粘贴的瓦楞纸箱不应立即移动到温度过高或过低的室外场所，以防止未完全固化的胶水在高温下融化或在低温下结冰，从而导致瓦楞纸箱打开。